产品介绍
水泥烘干机是指通过加热干燥装置将物料进行干燥的设备,它具有内外筒体同轴套列,由径向支撑联成一体,架在托轮组上,内外筒内设有螺旋叶片和间接旋扬料板,筒内还安装有内烟管、环形烟管和外烟罩等装置。
水泥烘干机
工作原理由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
产品图片
突出优势
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维修操作方便
水泥水泥烘干机采用电脑自动控制,可实现远程控制,操作简便。可根据烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间,实现烘干自动化。
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配置先进
水泥烘干机采用效率高散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和物料接触,大大提高了烘干的效率,同时节省了能源。
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结构优化
水泥烘干机采用了先进的制造理念,使其设备结构紧凑,装置占地面积小。另外,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省占地面积,减少基建投资。
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节能环保
水泥烘干机不仅可用来烘干各类矿石或岩石,还可用于烘干含水小于60%的鸡粪、鸭粪、禽畜粪便等,对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。不仅节省原料肥,提高有机肥,使农作物增产,农产品更加绿色健康,节能环保,无污染。
工作原理
烘干机工作原理图
由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
客户现场
水泥烘干机生产线现场
技术参数
规格(m)
(直径×长度) |
筒体容积
(m³) |
生产能力
(t/h) |
安装斜度
(%) |
最高进气温度
(℃) |
主电动机
(kw) |
总重量
(t) |
Φ1.2×8.0 |
9.0 |
1.9-2.4 |
3-5 |
700-800 |
7.5 |
9 |
Φ1.2×10 |
11.3 |
2.4-3.0 |
3-5 |
700-800 |
7.5 |
11 |
Φ1.5×12 |
21.2 |
4.5-5.7 |
3-5 |
700-800 |
15 |
18.5 |
Φ1.5×14 |
24.7 |
5.3-6.6 |
3-5 |
700-800 |
15 |
19.7 |
Φ1.5×15 |
26.5 |
5.7-7.1 |
3-5 |
700-800 |
15 |
20.5 |
Φ1.8×12 |
30.5 |
6.5-8.1 |
3-5 |
700-800 |
18.5 |
21.5 |
Φ1.8×14 |
35.6 |
7.6-9.5 |
3-5 |
700-800 |
18.5 |
23 |
Φ2.2×12 |
45.6 |
9.7-12.2 |
3-5 |
700-800 |
22 |
33.5 |
Φ2.2×14 |
53.2 |
11.4-14.2 |
3-5 |
700-800 |
22 |
36 |
Φ2.2×16 |
60.8 |
13.0-16.2 |
3-5 |
700-800 |
22 |
38 |
Φ2.4×14 |
63.3 |
13.5-16.9 |
3-5 |
700-800 |
37 |
45 |
Φ2.4×18 |
81.4 |
17.4-21.7 |
3-5 |
700-800 |
37 |
49 |
Φ2.4×20 |
90.4 |
19.3-24.1 |
3-5 |
700-800 |
45 |
54 |
Φ2.4×22 |
99.5 |
21.2-26.5 |
3-5 |
700-800 |
45 |
58 |
Φ2.6×24 |
127.4 |
27.2-34.0 |
3-5 |
700-800 |
55 |
73 |
Φ3.0×20 |
141.3 |
30.1-37.7 |
3-5 |
700-800 |
75 |
85 |
Φ3.0×25 |
176.6 |
37.7-47.1 |
3-5 |
700-800 |
75 |
95 |
Φ3.2×25 |
201 |
42.9-53.6 |
3-5 |
700-800 |
90 |
110 |
Φ3.6×28 |
285 |
60.8-76.0 |
3-5 |
700-800 |
160 |
135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 |
外筒内径(mm) |
内筒内径(mm) |
筒体长度(m) |
筒体容积(m³) |
筒体斜度 |
扬料板型式 |
最高进气温度(℃) |
外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m |
1500 |
500 |
15 |
20.27 |
3-5% |
升举式 |
850 |
16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m |
17 |
22.97 |
18.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×19m |
19 |
25.68 |
20.0×2.9×2.9 |
Φ1.8×21m |
1800 |
650 |
21 |
35.91 |
3-5% |
升举式 |
850 |
22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m |
23 |
39.33 |
24.5×2.9×2.9 |
Φ1.8×25m |
25 |
42.75 |
26.5×2.9×2.9 |
Φ2.2×21m |
2200 |
800 |
21 |
58.10 |
3-5% |
升举式 |
850 |
---- |
Φ2.2×23m |
23 |
63.61 |
Φ2.2×25m |
25 |
69.15 |