螺旋分级机是借助固体颗粒在矿浆中沉降速度不同进行分级的设备,而螺旋分级机又分为高堰式螺旋分级机和沉没式螺旋分级机,那用户在生产中应该如何选择呢,下面一起来看一下。
1、根据叶片数量选择
叶片数量多有利于增加分级面积,更容易满足较高的操纵性要求,但同时也使分级设备趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等限制外,应尽量采用数量较少的叶片。
2、根据磨矿细度选择
螺旋分级机溢流堰高低,影响着矿砂的沉淀区大小,在生产中我们可以依据磨矿细度的要求进行选择。
高堰式螺旋分级机的溢流堰高度H为螺旋直径D的1/4-3/8,主要用于溢流粒度为0.83-0.15mm的矿石分级。沉没式螺旋分级机的H为D的3/4-1。主要适用于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石分级。
3、根据处理能力选择
螺旋分级机槽体宽度与溢流排出速度有很大关系,槽体宽则溢流排出速度快,粗粒随溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面,槽子越宽则矿石的沉降面积也就越大,易于沉降。
因此分级机的槽体宽度应与磨矿机处理能力大小相适应,在购买时,应该注意螺旋分级机的槽体宽度和磨矿机处理能力的大小,选择合适的螺旋分级机。
4、根据生产工艺选择
为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料,可以适当增加螺旋的转速,但不能过大,否则会破坏分级效果。
因此,二段磨矿或磨矿循环中所使用的分级机,螺旋转速尽量放慢些,则可根据生产工艺确定合适的螺旋转速,进而选择合适的螺旋分级机。
上一篇: 1.2米螺旋分级机价格多少?
下一篇: 红星履带式移动破碎站分类介绍